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無(wú)縫鋼管應(yīng)怎樣逬行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)質(zhì)處理?
1.熱處理加溫和制冷
采用的熱處理加溫溫度為980?1000°C,因?yàn)閷?duì)45號(hào)無(wú)縫鋼管迸行了充足的加熱,內(nèi)外溫度均勾一致,因而隔熱保溫時(shí)間按15?20s/mm測(cè)算。以便降低熱處理形變,故應(yīng)開展充足的預(yù)冷,當(dāng)45號(hào)無(wú)縫鋼管的空冷到為淡幻二色(約830eC上下),淬入80?1109C的滾油中制冷,在油中制冷到180?200°C時(shí)(從油中明確提出起煙而不著火),取下后空冷。
2.加熱
依據(jù)型腔的形變量的規(guī)定,為減少其調(diào)質(zhì)處理的形變,對(duì)該45#無(wú)縫鋼管開展2次加熱解決.保證內(nèi)外溫度的一致,進(jìn)而減少其焊接應(yīng)力的功效。加熱溫度為400?500°C,隔熱保溫時(shí)間為lmin/mm;第二次加熱在脫氨充足的滲碳爐中開展,加熱溫度為840?860°C,隔熱保溫時(shí)間為40?60s/mm。
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無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量較多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2、冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
性能指標(biāo):鋼材力學(xué)性能是保證鋼材的使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
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鍍鋅螺旋鋼管的工藝流程
鍍鋅螺旋管鍍前工序包括堿洗、酸洗、漂洗、助浸、烘干五個(gè)工序。
1)有些鍍鋅螺旋管表面有油漬,需要堿洗。
2)用鹽酸酸洗,去除鍍鋅螺旋管表面的氧化皮。
3)為了去除附著在鍍鋅螺旋管表面的殘留酸和鐵鹽,需要對(duì)鋼管進(jìn)行兩次沖洗。
4)助焊劑的作用是去除鋼管表面的所有雜質(zhì),保證鋼管與鋅液接觸干凈,形成良好的鍍層。
5)為防止鍍鋅螺旋管浸入鋅鍋中,需將涂有焊劑的鋼管烘干。 干燥溫度120-200℃,時(shí)間不少于150s。
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